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电熔管件焊接原理

时间:2019-03-22 10:07:52   tags: 电熔管件 

电熔管件焊接原理是待焊接的管材(件)两个端面以一定压力靠在一个预热好温度的热板上维持一定时间。当卷边高度达标后,调低压力进行吸热阶段。当吸热时间完成后,取出加热板,给待焊两端面施压,使两个焊接面紧密接触,直至冷却完成,两个端面粘接在一起。

电熔管件焊接原理:

 电熔管件它是将热丝预埋在管件基体内,焊接时将电熔管件套在待接的管材、管件上,通过加电使电热丝发热,从而熔化管件的内表面和待焊管材外表面,冷却后使之融为一体。因此,在电熔管件的设计上既应考虑它的焊接强度等机械性能,也要考虑它的焊接电压,功率等电气性能。

 由于电熔管件的基体为材料,因此,与管组成的管道系统一起解决了传统管道的两大难题:腐蚀和接头处泄漏。电熔管件的应力松弛特性可有效地通过形变而消耗应力,因此,在接合处和弯曲处,多数情况下不需要进行费用昂贵的锚定。另基于其高韧性,断裂伸长率一般超过500%,管道系统对管基不均匀沉降的适应能力非常强。

电熔管件

安装电熔管件注意事项:

电熔管件一般指的是能够经过电流,从而形成一定熔化温度,起到很好的连接作用的管材,这一种管材在目前很多领域内均得到广泛的应用,具有很大的市场发展潜力。那么在安装电熔管件的时候,需要注意哪些问题呢:

1、在昼夜温差比较大的恶劣环境下,需要及时选择扶正器和其他对管材进行固定,以免由于热胀冷缩的原理,影响到焊接质量;同时如果温度特别低的情况下,需要做好保温措施,以免造成不必要的损失。

2、在管材冷却的过程中,不能随意移动。

3、首先在安装的过程中,电熔管件的内壁和熔接区不能出现有机物或者是污染物,同时在焊接的过程中,需要保持一定的距离,以免造成不必要的伤害。

4、电熔管件填埋的领域需要位于冻土层之下,需要注意的是在安装以及焊接的过程中,管道不能被水浸泡。

电熔管件

电熔管件一般情况是用在抢修或无法放置热熔焊机时采用。热熔对接焊接时,两管管径对准偏差不能超过管径的10%,故小口径(dn≤d90)难以掌握。


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